Proseso ng Pagtatapos ng Tela

Proseso ng Pagtatapos ng Tela
Ang apat na prosesong ito ay ang pangunahing proseso, ang proseso ay magkakaiba depende sa partikular na produkto.
1. Proseso ng pagpapaputi
(1) Proseso ng paglilinis at pagpapaputi ng cotton:
Singeing – - desizing – - – bleaching – - – mercerizing
Singeing: Dahil ang cotton ay maikling hibla, may maikling himulmol sa ibabaw ng produkto. Upang maging maganda at maginhawa ang tela para sa paggamot sa hinaharap, ang unang proseso ng shoula ay singeing.
Desizing: sa panahon ng proseso ng warping, ang alitan sa pagitan ng mga sinulid na cotton ay magdudulot ng static na kuryente, kaya dapat itong maging almirol bago maghabi.Pagkatapos ng paghabi, ang pulp ay magiging matigas, at pagkatapos ng mahabang panahon ito ay magiging dilaw at inaamag, kaya dapat itong mag-desizing muna upang matiyak ang maayos na pag-unlad ng mga pamamaraan ng pag-print at pagtitina at pakiramdam na malambot.
Ang pangalawang hakbang ay pangunahing proseso ng paglilinis, ang layunin ay upang alisin ang mga impurities, langis at cotton shell.Ang polusyon ng langis ay maaari ding idagdag sa langis at iba pang mga additives.
Pagpaputi: Upang banlawan ang tela upang ito ay pumuti.May mga impurities sa natural fibers, sa panahon ng pagpoproseso ng tela ng ilang slurry, langis at kontaminadong dumi ay idadagdag din.Ang pagkakaroon ng mga impurities na ito, hindi lamang humahadlang sa maayos na pag-unlad ng pagtitina at pagtatapos ng pagproseso, ngunit nakakaapekto rin sa pagganap ng pagsusuot ng tela.Ang layunin ng paglilinis at pagpapaputi ay ang paggamit ng kemikal at pisikal na mekanikal na pagkilos upang alisin ang mga dumi sa tela, gawing puti, malambot, may mahusay na permeability ang tela, at matugunan ang mga kinakailangan ng pagsusuot, upang magbigay ng mga kwalipikadong semi-produkto para sa pagtitina, pag-print, pagtatapos.
Ang pagkulo ay ang paggamit ng caustic soda at iba pang kumukulong additives na may fruit gum, waxy substances, nitrogen substances, cottonseed shell chemical degradation reaction, emulsification, pamamaga, atbp., Ang paghuhugas ay mag-aalis ng mga dumi mula sa tela.
Ang pagpapaputi ay nag-aalis ng mga natural na pigment at siguraduhin na ang tela ay may matatag na kaputian.Sa isang malawak na kahulugan, kabilang din dito ang paggamit ng mga asul o fluorescent brightening agent upang makagawa ng optical whitening.Pangunahing kasama sa pagpapaputi ang oxidant bleaching at reducing agent bleaching.Ang prinsipyo ng oxidant bleaching ay upang sirain ang mga generator ng pigment upang makamit ang achromatic na layunin.Ang prinsipyo ng pagbabawas ng ahente ng pagpapaputi ay upang makagawa ng pagpapaputi sa pamamagitan ng pagbabawas ng pigment.Ang paraan ng pagpoproseso ng pagpapaputi ay depende sa iba't at ahente ng pagpapaputi.Mayroong tatlong pangunahing kategorya: leaching bleaching, leaching bleaching at rolling bleaching.Ang iba't ibang mga varieties ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa pagpapaputi.
Mercerizing: Gawing mas makintab ang tela at mas malambot ang pakiramdam.
1.1 Ang proseso ng ordinaryong tela at koton/polyester na tela ay karaniwang pareho (pinagtagpi):
Singeing → desizing → bleaching
Ang bleached na tela ay madalas na tinatawag na puting tela.
1.2 Ang proseso ng ordinaryong tela at koton/polyester na tela (niniting):
Pag-urong → desizing → pagpapaputi
Alkali pag-urong: Dahil ang niniting tela ay hindi starched, ito ay medyo maluwag span, alkali pag-urong ay gagawing masikip ang tela.Ito ay gamitin ang balanse ng tensyon upang patagin ang ibabaw ng tela.
Pagpapakulo: katulad ng proseso ng pag-desizing, pangunahin upang alisin ang langis at cotton shell.
Bleach: Para banlawan ng malinis ang tela
Proseso ng Corduroy: Ang tela ay ginagawa sa pamamagitan ng isang sinulid na sinulid sa paligid ng isa pang sinulid upang bumuo ng isang loop, at pagkatapos ay ang likaw ay pinutol upang mabuo ang pile.
1.3 Proseso: alkali rolling → fleece cutting → desizing → drying → brushing → fleece burning → kumukulo → bleaching
Ang layunin ng alkali rolling ay upang gawing mas mahigpit ang pag-urong ng tela;Ang layunin ng pagputol ay upang makinis ang suede;Ang layunin ng pagsipilyo ay upang pakinisin ang suede at alisin ang hindi pagkakapantay-pantay pagkatapos ng pagputol;Ang layunin din ng singeing ay para maalis ang mga bukol at pasa.
1.4 ang proseso ng polyester cotton fabric ay pareho sa ordinaryong cotton fabric
1.5 flannelette: higit sa lahat ay nagtatakip ng mga kumot, damit na panloob para sa mga bata, matatanda, bed sheet, atbp. Ang isang mace – tulad ng roller ay pinaikot sa mataas na bilis sa ibabaw ng kumot upang bunutin ang mga hibla, upang ang pelus ay hindi masyadong maayos.
(2) Proseso ng Wool (wool fabric): paglalaba → charring → bleaching
Paghuhugas ng lana: Dahil ang lana ay hibla ng hayop, ito ay marumi, kaya dapat itong hugasan upang alisin ang mga dumi na natitira sa ibabaw (dumi, mantika, pawis, mga dumi, atbp.).
Carbonization: karagdagang pag-alis ng mga impurities, dumi.
Carbonization: karagdagang pag-alis ng mga impurities, dumi.Pagkatapos ng paglalaba, kung hindi malinis ang tela, kakailanganin ng acid carbonization para mas malinis.
Pagpaputi: Upang banlawan ng malinis ang tela.
(3) Ang proseso ng sutla: degumming → pagpapaputi o pagpapaputi (whitening at whitening additives)
(4) Polyester na tela:
Filament: pagbabawas ng alkali → pagpapaputi (katulad ng proseso ng sutla)
② Staple fiber: singeing → kumukulo → bleaching (parehong proseso ng cotton)
Stenter: dagdagan ang katatagan;Matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo;Ang ibabaw ay patag.
2. Proseso ng pagtitina
(1) Ang prinsipyo ng pagtitina
Isang Adsorption: Ang hibla ay isang polimer, na mayaman sa mga ion, at ang tina na nasa kumbinasyon ng iba't ibang mga ion, upang ang hibla ay sumisipsip ng pangulay.
B Infiltration: may mga gaps sa hibla, ang tina ay pinindot sa o infiltrated sa molecular gaps pagkatapos ng mataas na temperatura at mataas na presyon upang gawin itong kulay.
C adhesion: walang dye affinity factor sa fiber molecule, kaya idinagdag ang adhesive para dumikit ang dye sa fiber.
(2) Paraan:
Pagtitina ng hibla – pag-ikot ng kulay (pag-ikot na may kulay, hal. snowflake, magarbong sinulid)
Kinulayan ng sinulid (tinang sinulid na tela)
Pagtitina ng tela — Pagtitina (pagtitina ng piraso)
Mga tina at umiikot na materyales
① Direktang tinain na cotton, linen, lana, sutla at viscose (pagtitina sa temperatura ng silid)
Mga Tampok: Ang pinakakumpletong chromatography, ang pinakamababang presyo, ang pinakamasamang bilis, ang pinakasimpleng paraan.
Ang formaldehyde ay ginagamit bilang isang accelerant
Ang mga direktang tinina na tela ay karaniwang idinaragdag upang patatagin ang kabilisan ng kulay.
② Mga reaktibong tina – mga reaktibong grupo sa mga tina at bulak, abaka, sutla, lana at viscose na pinagsama sa mga aktibong grupo.
Mga Tampok: Maliwanag na kulay, magandang pagkakapantay-pantay, mabilis, ngunit mahal.
(3) Disperse dyes — mga espesyal na tina para sa polyester
Ang mga molekula ng dye ay kasing liit hangga't maaari upang tumagos, at ang mataas na temperatura at presyon ay ginagamit upang isulong ang pagtagos ng tina.Samakatuwid, mataas na kulay kabilisan.
④ cationic dyes:
Isang espesyal na pangulay para sa mga hibla ng acrylic.Ang mga hibla ng acrylic ay mga negatibong ion kapag umiikot, at ang mga kasyon sa tina ay nasisipsip at nakukulayan
B polyester na may mga negatibong ion, ang mga cationic dyes ay maaaring makulayan sa temperatura ng silid.Ito ay cationic Polyester (CDP: Can Dye Polyester).
⑤ Acid dye: pagtitina ng lana.
Hal. Paano dapat makulayan ang T/C dark cloth?
Dye ang polyester na may disperse dye, pagkatapos ay ang cotton na may direktang dye, at pagkatapos ay lagyan ng flat ang dalawang kulay.Kung sinasadya mong kailanganin ang pagkakaiba ng kulay, huwag itakda nang patag.
Para sa mga matingkad na kulay, maaari ka lamang magkulay ng isang uri ng hilaw na materyal, o polyester o cotton na may iba't ibang tina.
Kung mataas ang kinakailangan ng fastness ng kulay, alisin ang polyester;Para sa mga may mababang pangangailangan, ang bulak ay maaaring kulayan.
3. Proseso ng pag-print
(1) Pagpi-print ayon sa klasipikasyon ng kagamitan:
A. flat screen printing: kilala rin bilang manual platform printing, kilala rin bilang screen printing.Ang mataas na uri ng tela na purong sutla ay malawakang ginagamit.
B. round screen printing;
C. roller printing;
D. transfer printing: Ang tina sa papel ay na-sublimate sa tela pagkatapos ng mataas na temperatura at mataas na presyon upang bumuo ng isang pattern
Ang disenyo ay hindi gaanong detalyado.Ang mga tela ng kurtina ay kadalasang mga transfer print.
(2) Pag-uuri ayon sa pamamaraan:
A. Dye printing: pagtitina gamit ang mga aktibong gene sa direktang tina at reaktibong tina.
B. coating printing: ang mga additives ay idinaragdag sa dye para pagsamahin ang dye sa tela (walang gene ng affinity sa pagitan ng tela at dye sa dye)
C. Anti-printing (dyeing) printing: ang mga high-grade na tela ay may mataas na pangangailangan para sa kulay, at ang anti-printing ay dapat ilapat upang maiwasan ang cross-color.
D. pull-out printing: Matapos makulayan ang tela, kailangang mag-print ng ibang mga kulay ang ilang lugar.Ang kulay ng mga hilaw na materyales ay dapat alisin at pagkatapos ay i-print sa iba pang mga kulay upang maiwasan ang mga kulay mula sa pagsalungat sa bawat isa.
E. bulok na flower printing: Gumamit ng malakas na alkali para mabulok ang sinulid sa gilid ng printing at bumuo ng velvet pattern.
F. Gold (pilak) na pulbos na pag-imprenta: ginto (pilak) na pulbos ay ginagamit sa pag-print ng mga tela.Sa katunayan, kabilang din ito sa pag-print ng pintura.
H. transfer printing: Ang tina sa papel ay na-sublimate sa tela pagkatapos ng mataas na temperatura at mataas na presyon upang bumuo ng mga pattern.
I. spray (likido) na pag-print: naaayon sa prinsipyo ng mga color printer.
4. Maglinis
1) Pangkalahatang kaayusan:
A. pakiramdam ng pagtatapos:
① mabigat ang pakiramdam, medyo.Cotton at linen sa maraming dami
Malambot na pakiramdam: maaaring magdagdag ng pampalambot at tubig
B. Tapusin ang pagtatapos:
① hilahin
② Pre-shrinking: para sa cotton cloth (paglalaba para lumiit) nang maaga para mas maging matatag ang sukat.
C. pagtatapos ng hitsura:
① calender (calender) kinang ng tela, pagkatapos tumigas ang ibabaw ng tela ng kalendaryo.
② Ang embossing ay pinagsama gamit ang isang press stick
③ Pampaputi at pampaputi
2) Espesyal na paggamot: Ang paraan upang makamit ang espesyal na paggamot: pagdaragdag ng kaukulang mga additives bago itakda, o coating machine na may kaukulang coating.
A. Waterproof treatment: ginagamit ang coating machine para maglagay ng layer ng waterproof material/paint sa tela;Ang isa ay gumuhit bago gumulong na hindi tinatablan ng tubig na ahente.
B. Flame retardant treatment: ang epekto ay nakamit: walang bukas na apoy, ang mga upos ng sigarilyo na itinapon sa tela sa isang partikular na lugar ay awtomatikong papatayin.
C. Anti-fouling at anti-oil treatment;Ang prinsipyo ay kapareho ng waterproofing, ang ibabaw ay pinahiran ng kaukulang layer ng materyal.
D. Anti-mildew, antibacterial treatment: coating, ceramic powder ay maaari ding gamitin upang gawin ang paggamot upang makamit ang anti-enzyme, antibacterial effect.
E. anti-UV: Ang paggamit ng anti-UV na sutla ay upang maiwasan ang pagkasira ng mga hibla ng protina ng tunay na sutla, at gawing dilaw ang tunay na sutla, ang iba pang mga produkto ay anti-UV sa araw.Espesyal na pangngalan: UV-CUT
F. Infrared na paggamot: kabilang ang infrared resistance at pagsipsip upang makamit ang iba't ibang epekto.
G. Antistatic paggamot: ang puro electrostatic pagpapakalat, hindi madaling gumawa ng sparks.
Ang iba pang espesyal na paggamot ay ang: paggamot sa halimuyak, paggamot sa lasa ng parmasyutiko (epekto sa droga), paggamot sa nutrisyon, paggamot sa radiation, paggamot sa dagta (pagmamatigas ng tela ng koton, kulubot ng sutla), paggamot sa paghuhugas, paggamot sa pag-reflect, paggamot sa maliwanag, paggamot sa pelus, fuzz (pagpapalaki). ) paggamot.